岳阳林纸：变废为宝 引领绿色造纸行业

　　岳阳林纸整洁有序的全自动生产车间

　　“这就是我们的林业三剩物原料，通过原料传送带输送进生产线进行加工生产。”12月24日，岳阳林纸纤维原料研发主管刘永丰向记者介绍。走进岳阳林纸的三号化机浆生产线，一股科技与自然和谐共生的气息扑面而来。在宽敞明亮的车间里，林业三剩物——采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物，这些曾经被视为废弃物的材料，如今却成了生产线上的“原料”。它们经过精细的预处理后，被送入化学机械浆生产线，经过一系列高科技工艺，转化为高质量的化学机械浆。

　　到了造纸车间，这些化学机械浆被巧妙地加工成高松全木浆胶版纸。透过巨大的玻璃窗，可以看到工人们正有序地操作着机器，一卷卷洁白如雪的胶版纸缓缓从生产线上“流淌”而出，它们不仅质地坚韧，而且白度、强度均达到了原木造纸的同等水平，甚至在某些性能指标上更胜一筹。

　　据岳阳林纸产品研发主管李丹介绍，该项目将现代化学机械制浆技术运用到林业三剩物上，全部采用林业三剩物进行清洁制浆，不但很好地解决了造纸原料短缺的问题，同时使林业三剩物得到经济上的综合利用，避免了自然腐烂或焚烧对生态环境造成污染。项目采用60%—70%的化机浆生产全木浆胶版纸，比国内国际同类产品高出30%以上，由于化学机械浆得率达到80%，比化学浆得率高35%，按项目每年10万吨产量计，每年可节约木材资源9.7万吨。

　　值得一提的是，该项目在环保方面也取得了显著成效。通过采用热电站及碱回收锅炉烟气释放的二氧化碳自制沉淀碳酸钙作为造纸过程中的填料，岳阳林纸不仅减少了碳排放，还实现了资源的循环利用。按项目每年生产10万吨产量计，每吨纸使用120千克沉淀碳酸钙，每年可减少二氧化碳排放约5280吨。这一创新举措不仅为造纸业树立了绿色发展的典范，也为全球应对气候变化贡献了力量。