压光卷取操作：
压光机操作的好坏，对纸张质量影响很大，是技术难度较大的一个岗位。
总的来说，我们对压光部的要求是：
⑴、能提高平滑度、光泽度、密度，而且易于调整达到所要求的水平;
⑵、保持横幅方向纸页厚度匀(即获得较理想的纸卷松紧)。
关于平滑度
影响平滑度的因素很多，如纤维形态，打浆程度、配比、辅料种类及加入量、上浆浓度和压头的稳定性、网部与压榨脱水情况、网子、毛毯类型、干燥温度曲线、进压光纸幅水分、压光机压区数、线压力、辊面温度等等。
但要明显地获得高的平滑度，主要采取如下办法：提高进压光纸幅水分、提高压区线压以及提高压光辊面温度。
均匀润湿状态的纸张，有利于提高压光的均匀性，为了使纸张水分分布均匀，我们一般是在干燥部对纸张进行过热干燥，然后经冷缸润湿纸页。
如在纸进压光前部位安设蒸汽喷管，对纸张均匀喷射润湿状态的低压蒸汽，使进压光的纸水分保持在工艺要求范围。
在实际操作中要注意调整好蒸汽喷管的温度，使之高于周围大气温度，以防干燥凝结汽遇上蒸汽喷管凝聚成水而滴至纸页上，显然这种蒸汽喷管咀子要安装适当，保证横幅方向均匀润湿。
关于如何调节纸卷松紧
这是压光工的主要操作之一，也是要求技术熟练程度较高的操作。
前面已经谈论过，横幅方向定量和水分的波动、对压光松紧有很大关系。
所以调整好纸页横幅方向定量和水分的分布是很重要的，但实际生产中，定量和水分的波动是难于避免的，因此还需借助压光冷风和加热装置，配合压光线压来调整纸页厚薄。
一般是用圆筒木棒敲打卷取纸卷，通过木棒发出的声音的高低来判断纸卷松紧程度。
当木棒发出高昂有力的声音时，表明该部位纸紧实，这时应该关上对应部位的冷风咀，或加大该部位压力或提高此处辊面温度。
若木棒发出低沉浑浊的声音，则表明此处纸卷松驰，应该打开对应位置冷风咀，或降低对应部位压力。这需要摸索实践经验。一个经验丰富的操作工凭藉一根木棒便能看好纸卷的松紧。
现在新型的纸机都配有计算机自控装置，可以显示定量、水分、厚度等的变化，甚至可以自行调节冷风风咀的开关，这给操作工带来了极大的方便，但这并不等于说可以完全取代人工操作。
在很大程度上仍需人工操作。这就要求操作工有较高的技术熟练程度和高度的责任心。
压光辊的维护
⑴、必须保持辊面光滑清洁，正确使用好刮刀，开机前应调整好刮刀线压，刮刀不严时严禁采用加垫硬物来加大线压，应找有关人员调整或予以更换;
⑵、当压光断纸时，应将纸尾打断，避免纸缠绕到辊面上，造成辊间强烈震动和撞击;
⑶、由于经常性的断纸、引纸操作，易造成操作侧辊面磨损加快，为此引纸时宜降低线压，带完纸后再恢复正常线压;
⑷、应避免长时间空运转，防止辊面被杂物损坏。
⑸、停机时要解除附加压力，抬起刮刀;较长时间停机应脱开辊间接触，防止辊子受压变形;软压光停机时，不论时间长短都必须脱开压辊;
⑹、不准使用尖锐硬质材料清除辊面被杂物损坏。
⑺、应避免使辊面温度骤变，不得长时间对辊子局部加热或冷风冷却。
⑻、压光辊两侧加压应基本均衡，应避免两端线压相差过大。
⑼、应保证抄宽符合工艺要求，防止抄宽过窄而加剧辊两端磨损。
关于压光碎纸机的使用
压光碎纸机是用来接受并处理干损纸的。
实际操作中应注意制好水量和损纸加入量，避免浓度过大而造成碎纸机堵死，浓度过小增加水耗和能耗。
另外，要防止杂物混入损纸中而打入碎纸机内，给纸机抄造带来麻烦或产生某些纸病。
卷取线压的调整
为了保证卷纸的质量，卷成的纸卷必须是松紧一致的规整的圆柱体，即纸卷端面平齐，表面和内部不起楞，不出褶。
为了满足这种要求，必须使纸页厚薄均匀、张力一致、纸卷要均匀地与卷取缸接触并且线压一致。
卷纸轴也要刚直规整，但实际上往往不能完全达到这种要求，于是，无论上述哪 一条件得不到满足，都会使纸卷不规整，这是卷取操作必须要注意的。 卷取部分的最常见的褶子，是在纸卷的某一部分，沿周向形成波浪形成或麻绳状的斜楞子，也可说是一种活褶子。
产生这种现象的根本原因在于纸的厚薄不均匀，在纸页薄而卷得较松驰的部位，由于薄处易被拉伸而伸长，或者此处受压过重而变薄时，也会造成伸长，这些都会引起纸卷松驰处产生这种楞子，至于引起纸页厚薄不均的因素，从湿部到干部都有。
而作为这种褶子的防治措施，消除湿部和干燥部产生纸页厚薄不均匀的根本原因，并有效地调节压光机的通风冷却装置，当然是必不可少的，这些也请参见上述的内容，这里讨论一下卷取操作本身的防治措施。
通常，纸卷对卷取缸面压得轻的一端，卷得就松一些，从而纸卷直径就偏大，每转一圈卷的纸页就略长，使这一侧纸页在卷纸缸前所受的张力就大一引些。
根据这个规律，当用手触摸发现倾斜的波浪纹某一端高时，可调节卷取线压，使这一端向缸面压力加大，或将另一端的线压减小。
编辑：江海 校对：赵小铭
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