喷头、控制系统······喷墨印刷哪些卡脖子难题已被解决？

　　我国在喷墨印刷技术方面的研究起步较晚，使得该领域的大量专利和关键技术被西方国家垄断，国内喷墨印刷装备的关键部件、核心软件及高端墨水等主要依赖国外进口，未来存在着被西方国家“卡脖子”的潜在风险，严重制约我国在数字印刷相关领域的发展。

　　在此背景下，我国《印刷业“十四五”时期发展专项规划》提出，集中优势资源突破喷墨数字印刷喷头、高端印刷装备器材等关键核心技术装备，实施关键核心技术攻关工程，解决一批“卡脖子”问题。与其他产业不同，喷墨印刷在被卡脖子的几个技术领域，已经悄悄实现了国产化替代。

国产喷墨印刷喷头实现从0到1

　　近年来，国内一些科研机构和科技企业开展了印刷喷头的科研攻关和产品开发，如2014年爱司凯自主研发的AMSKY压电式喷墨印刷头成功申请专利；上海锐尔发数码科技有限公司在2018年发布SUREjet-T7680工业级热发泡喷墨印刷头；北京奥润于2018年推出标准化的压电喷墨印刷头产品。

　　工业印刷应用中主要使用压电喷墨印刷头，赛尔、富士、京瓷、柯尼卡美能达、理光等的压电喷墨印刷头产品占据市场主导地位。并且喷墨印刷头正向高速度、高分辨率、多喷头阵列及精确喷墨控制等方向发展。而国产印刷头仍属于较为初级（印刷速度和分辨率低）的印刷喷头，难以满足高质量数字印刷和工业印刷的实际需求，高端喷墨印刷喷头仍然大量依赖进口。

喷墨印刷控制系统

　　喷墨印刷控制系统的应用价值

　　喷墨印刷控制系统的发展对于提高喷墨印刷设备的生产效率和单位价值、降低生产成本、降低能耗和污染排放都具有极其重要的意义。近年来，喷墨印刷发展迅速，相对于过去人们单纯关注喷墨印刷设备的产能，如今人们更关注喷墨印刷设备的精细程度和质量。

　　随着喷墨印刷技术持续不断地进步，喷墨印刷设备的性能不断提高，设备应用的领域逐渐多元化，设备使用的特性逐渐专业化。喷墨印刷设备性能的提升体现在喷印墨滴的精细程度、喷印可表现的色阶层次、色彩数目、图像的锐利度、喷印速度、幅宽、稳定性以及承印物适用范围等方面。根据不同的应用，用户对喷墨印刷设备的需求不尽相同，而这些性能的具体实现，均由喷墨印刷设备控制系统来控制完成。

　　喷墨印刷控制系统是集合电路设计、算法编程、运动控制、色彩管理等功能为一体的综合产品，其以板卡为载体，以嵌入式应用软件控制系统为核心，硬件和软件相互支持，在多方面喷墨印刷领域均有个性化应用。

　　喷墨印刷控制系统的发展现状

　　在我国，高精度高性能的喷墨印刷控制系统一直是“卡脖子”的技术难题。设备厂商可以购买市面上不同型号的喷头品牌，但喷头厂家一般仅提供喷头硬件，不会提供控制系统，系统方面需要设备厂商自主解决。随着服装印花、包装装饰行业的印刷需求不断上升，我国自主喷墨印刷控制系统的需求也不断增长，目前国产喷墨印刷控制系统研发企业包括北京博源恒芯、深圳汉森、北京蓝印等。

　　与此同时，在喷墨印刷应用领域方面的持续扩张，数字化生产方式的进一步普及，也在一定程度上促进了我国自主喷墨印刷控制系统在各应用领域中的技术进步、性能增长，即对控制系统在印刷速度和质量上都提出了更高的要求。

　　由于喷墨印刷设备控制系统产品的下游喷墨印刷设备生厂商主要集中在北京、长三角和珠三角等经济发达地区，同时这些经济发达地区吸引了较多的技术人才，因此我国喷墨印刷设备控制系统企业聚集程度在经济发达地区相对较高。