2022年中国柔性版印刷行业发展概述

　　2022年，面对严峻的新冠疫情和复杂多变的外部环境，加上原材料价格上涨、物流成本上升、经济下行压力加大等多重因素，中国柔性版印刷业承受了巨大的生产经营压力，主要体现在4个方面：一是需求端客户订单减少；二是采购端原材料成本上涨；三是生产端计划外停减产增加；四是交付端运输成本上涨。虽然中国柔性版印刷业在国内外经济增长放缓的大环境下，经历了前所未有的挑战，但仍砥砺前行，危中寻机，继续保持着良好的发展势头。

　　为编撰《2023中国柔性版印刷发展报告》，由上海出版印刷高等专科学校、国家新闻出版署“智能与绿色柔版印刷”重点实验室牵头，中国印刷技术协会柔性版印刷分会、中国日用化工协会油墨分会、中国印刷技术协会标签与特种印刷分会、中国包装联合包装印刷委员会、中国包装联合会塑料包装委员会、中国医药包装协会药用包装印刷专业委员会、部分行业媒体和广大企业参与，对2022年中国柔性版印刷现状和发展情况进行了较全面深入的行业调查问卷。

　　一、2022年我国柔性版印刷产业发展的基本情况

　　(一)柔性版印刷行业受经济大环境影响增速放缓，但良好发展趋势没有改变

　　根据国家统计局发布的数据，2022年规模以上工业企业营业收入同比增长5.9%，利润下滑4.0%。其中，印刷和记录媒介复制业规模以上企业营业收入同比减少1.5%，利润总额下降3.7%。作为引领行业绿色化发展方向的柔性版印刷业企业，在经济发展和“抗疫”中发挥了重要作用，虽然面临着巨大经济下行压力的影响，但根据我们对行业的调研数据，参加调研的柔性版印刷企业平均增长率仍达到8.11%，继续保持着良好的发展势头。在历年行业调查数据的基础上，综合中国印刷技术协会柔性版印刷分会的分析和中国日用化工协会油墨分会会员单位柔印油墨占比情况等数据，初步估算2022年我国柔性版印刷工业产值占我国印刷工业总产值的18.00%以上。

　　数据显示，受调研企业柔性版印刷业务平均增长率虽然与上一年度相比有较大减少，但柔性版印刷行业良好发展趋势没有改变，继续保持了远高于印刷行业平均水平的正增长率。与前两年调研收到的反馈不同，2022年柔性版印刷业的一个显著的特点是：业务增减呈现出两极分化的态势，防疫用品、快递外卖包装、快速消费品的业务量增长较快，而作为服装吊牌、啤酒标签和啤酒箱、高档烟酒等包装业务量下降较多。

　　在以习近平总书记为核心的党中央坚强领导下，各级政府高效统筹疫情防控和经济社会发展，及时出台保通保畅、保供稳价、退税减税、援企稳岗等一揽子政策，着力稳住宏观经济大盘，经济实现了稳中有进，尽管当前经济环境仍面临众多挑战，但随着国家各项政策和措施效力的持续显现，受调研企业对2023年业绩持乐观预期的企业比例大幅上升，而持悲观预期的比例大幅下降，对行业发展信心明显有了恢复。

　　(二)政府出台的政策和实施的标准，助力柔性版印刷行业继续健康发展

　　《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616—2022)是2022年10月22日发布，2023年1月1日开始实施的国家强制性标准，归口于生态环境部。该标准规定了印刷工业大气污染物排放控制要求、监测和监督管理要求，适用于现有印刷工业企业或生产设施的大气污染物排放管理，以及印刷工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可证核发及其投产后的大气污染物排放管理。

　　2023年2月7日，山东省政府新闻办举行新闻发布会，介绍山东生态环境保护高质量发展等有关情况。为助力企业纾难解困，加快推进山东省在涂装行业和印刷业的原辅材料替代工作，山东省生态环境厅印发了《低挥发性原辅材料替代企业豁免挥发性有机物末端治理实施细则(试行)》。为落实生态环境部《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53 号)和《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》(环大气〔2020〕33号)关于低挥发性原辅材料替代的鼓励政策，加快推进山东省原辅材料替代工作，规范了企业申请豁免政策的具体条件，明确了企业申请豁免政策的途径，助力了企业纾难解困，减少了污染物排放。这是全国首个在省级层面细化豁免挥发性有机物末端治理的具体办法，更有利于国家环保政策和标准的执行。

　　以上的标准和政策对于使用少、无挥发性有机化合物水性油墨的柔性版印刷企业来说，无疑是一个十分利好的消息，随着今后各省市出台与山东省类似的新政策，必将有利于中国柔性版印刷业的大踏步前进。

　　(三)柔性版印刷市场占有率稳步增长，行业和社会认可度持续提升

　　随着水性油墨应用比例的逐步扩大，UV 油墨向更加节能环保的 LED-UV 油墨迅速转换，环保型溶剂洗版、水洗版和热敏制版等各种绿色制版技术广泛应用，以及在制版和印刷过程中废水、废气处理和溶剂回收等环保设备普遍安装等，柔性版印刷在全生产流程中正变得更加绿色低碳，柔性版印刷的环保特性更加凸显。并且各种高分辨率网点再现技术、平顶网点技术、实地加网技术、高线数陶瓷网纹辊技术等新技术的出现与应用推广，以及国产印刷机精度和自动化程度提高，柔性版印刷质量显著提升，正式步入高品质印刷行列，市场规模持续扩大。

　　目前，我国柔性版印刷除了在瓦楞纸印刷领域始终占据绝对优势地位之外，在纸杯纸袋纸碗、无菌液体包装、医疗防疫卫生用品、标签、餐巾纸、无纺布等领域的优势地位也在不断巩固加强，在透气膜、折叠纸盒等领域的应用拓展迅速，在薄膜类软包装领域的应用也在逐步发展。其中，在标签领域的应用充分体现了柔性版印刷在175lpi及以上线数的高品质印刷能力；在印刷智能化建设和实践方面，多家柔性版印刷企业也走在印刷行业的前列。在“2022年中国印刷包装企业100强”排行榜中超过四分之一的企业从事柔性版印刷业务，其中排名前10的企业中至少有8家从事柔性版印刷业务。

　　(四)柔性版印刷供应链坚持技术创新，加速了市场应用推广

　　俗话说，柔性版印刷“七分印前，三分印刷”。柔性版制版具有较高的技术含量，在整个柔性版印刷流程中处于十分关键的位置，也是技术创新最活跃的领域之一。近年来，柔性版印刷质量的显著提高在很大程度上得益于版材和制版技术的快速迭代和不断创新。在纸张类产品上应用的 EskoLaMation(中文名“惊奇网点”)技术，克服了传统调幅网点在多色叠印时的摩尔干涉缺陷，使印刷图像更为细腻。在塑料薄膜上应用的离散型网点 Bellissima DMS 技术，套印精度、高光与暗调层次、实地密度等细节都很出色。多年来制约国内液态树脂柔性版发展的版面平整度不够，网线数太低的缺陷得到有效的克服。使用优质液态树脂制成的1.70mm液态树脂版实现了133lpi网线，1%网点。除了传统调幅网点技术、高清网点(HD)、P+ 网点(Pixel+)的使用频率较高外，其他常用的加网技术还有全高清网点(Full HD)、水晶网点(Crystal)、NX Advantage 网点以及其他网点。

　　我国的柔性版印刷设备企业在伺服传动、伺服离合压、带辊枕印刷版辊、印刷压力自动预调整、在线套印检测、自动印刷压力调节、在线印品检测与调整、墨路自动清洗以及油墨的黏度、温度以及流量的在线监测与调整等自动化技术方面均有显著进步。国产柔性版印刷设备正逐步进入中高端，凭借较高的性价比占据了90%左右的国内市场份额，有效地抵御了进口，对柔性版印刷快速发展提供了重要的装备保障。同时，2022年柔性版印刷设备在出口台数下降42.91%的情况下，出口金额增长了36.41%，出口额首次超过1.0亿美元，出口设备平均单价大幅提高。

　　技术创新的国产薄膜表印水墨，采用1000lpi网纹辊，在65～70℃的干燥温度下，印刷速度能达到250～300m/min，说明水性墨在表印领域已能正常应用，适应性很好，可以预期在里印方面，国产水墨也能有所突破，在柔性版印刷进军复合软包装领域发挥其应有的作用。另外，标签印刷企业普遍采用了柔性版 + 数字印刷、柔性版 + 凹版印刷的组合方式，充分发挥了不同印刷工艺的优势，在扬长避短、降低成本的同时提升了产品的质量，从而提高产品的附加值和企业的竞争力。

　　在政府管理部门和行业协会的指导推动下，国产高精度柔性版印刷机、制版机、网纹辊、模切辊、油墨、版材等产业重要配套设备器材逐步国产化，并在市场中占据主导地位，产业链上下游在技术、工艺、材料、设备上的协作更加紧密，国内外不断创新的柔性版印刷新技术交流途径更为通畅，柔性版印刷质量显著提升，开始步入高品质印刷工艺的行列。

　　二、国产设备器材的技术进步加速柔性版印刷的崛起

　　(一)柔性版印刷设备

　　据《印刷技术》杂志的“2022‘柔性版印刷在中国’装机量调查报告”，2021年7月1日—2022年6月30日，又有231台全新的机组式柔性版印刷机在中国内地投入使用。截至 2022年6月30日的17年间，中国内地共安装机组式柔性版印刷机3467台，当年增长率为 7.14%。在3467台总装机量中，国产机2816台，占81.22%，2022年增量为217台，占比93.94%；进口机为651台，占18.78%，2022年增量为14台，占比6.06%。

　　据《印刷杂志》柔印专刊的“2022年中国卫星式柔性版印刷机销售情况调查”，2022年全年，中国内地共实现销售80台。截至 2022年12月31日的9年间，中国内地共安装卫星式柔性版印刷机650台，当年增长率为14.04%。在650台总装机量中，国产设备624台，占96.00%，2022年增量为79台，占比 98.75%；进口设备26台，占4.00%，2022年增量为1台，占比 1.25%。据张建民撰写的“2022 年国内柔版印刷设备及版材进出口数据分析报告”，根据国家海关总署发布的统计数据，2022年各类柔性版印刷机进口数量42台，同比减少3台，减少6.67%；金额为3052.31万美元，同比增加836.06万美元，增长37.72%。出口1357台，同比减少1020台，减少42.91%；金额为1.0亿美元，同比增加936.58万美元，增长36.40%。

　　近年来我国柔性版印刷设备进口呈现出波动起伏、持续下降的态势，国内柔性版印刷设备的进口结构正在发生变化，平均单价超过100万美元设备的进口金额占柔性版印刷设备当年进口总金额的比重增长较快，国内柔性版印刷进口设备高端化的趋势十分明显。国内柔性版印刷设备出口规模增长速度很快，近两年一个新的变化是，平均单价在100万元以上、50万—100万元区间的柔印机数量在增长，但平均单价低于50万元的仍占到71%左右，国内柔性版印刷设备出口以中低端产品为主，出口结构的提升任重道远。

　　从以上柔印机的国内市场及进出口情况可以看出，我国柔性版印刷机制造业的发展势头继续保持稳步增长，由于国产设备供应商狠抓科技创新，智能化程度有所提高，国产柔性版印刷机的市场占有率稳步提升，但必须承认，在高端柔性版印刷机方面，国产柔性版印刷机制造企业在技术先进性方面与国外先进技术还存在差距，必须要狠抓科技创新，提升印刷质量、提高设备生产效率和智能化程度来参与国际上的竞争。

　　(二)柔性版材

　　柔性版材可分为固态感光树脂版、液态感光树脂版和橡胶版。调查结果显示，在我国制版企业中固态感光树脂版的使用量最高，液态树脂版次之，橡胶版的使用量最小。三者的占比分别为固态感光树脂版86.00%、液态树脂版12.77%和橡胶版1.23%。

　　据张建民撰写的“2022年国内柔版印刷设备及版材进出口数据分析报告”，根据国家海关总署发布的统计数据，2022年柔性版材的进口数量65.83万平方米，同比减少13.00%;进口金额为3329.57万美元，同比减少16.20%；出口数量57.40万平方米，同比增加5.38%；出口创汇2436.20万美元，同比减少0.67%。

　　(三)柔性版印刷油墨

　　国家统计局披露2022年“油墨及类似产品制造”规模以上企业数量为395家，行业总资产498.31亿元，较2021年增长4.79%；营业收入561.31亿元，同比增长2.44%；营业成本458.69亿元，同比增长2.94%；利润总额33.35亿元，同比下降5.70%。亏损企业达到55家，亏损额为1.54亿元，亏损企业亏损额同比增长 26.48%。

　　国家统计局的数据中除了油墨产品以外，还涵盖了油墨类似产品，此部分所包括的内容较广泛。中国日用化工协会油墨分会根据油墨行业统计分析中心的数据，对2022年油墨行业完成情况进行统计分析，并结合全国油墨生产分布的情况及油墨行业几年来发展客观现状及发展趋势等，综合各方面信息，2022年全国油墨大类产品产量约为83万吨，较 2021年下降了2.35%。油墨行业统计分析中心的统计结果显示，受多种因素影响，行业各项经营指标均有不同程度的下降，用于印刷类油墨年销售总量为 525591.3吨，同比下降3.27%;销售收入1214803.4万元，同比下降0.23%;利润总额69512.2万元，同比下降12.13%。统计的柔性版印刷油墨13家生产企业2022年销售59107.7吨，同比增长2.29%;约占印刷类油墨总销售量的11.25%。

　　三、我国柔性版印刷产业发展需要引起高度重视及相关建议

　　(一)加大政策扶持力度，强化推动落实，提振投资信心

　　政府应继续保持并加大宏观政策力度，加大对实体经济、中小微企业的支持，加强投资、消费等领域的激励措施，优化营商环境，落实税费优惠政策，加快恢复和扩大消费需求，持续提振经营主体信心，有效扩大社会投资，激活经济增长新动能。

　　政府应继续加强政策引导，制订国家环保标准《环境标志产品技术要求 柔性版印刷》，建立柔性版绿色印刷示范工程，推广示范企业的成功经验。同时，加大政府扶持力度，将柔性版印刷列入分类统计内容。

　　(二)加强生态保护宣传，倡导绿色消费，转变消费观念

　　为落实党的二十大提出的推动绿色发展，促进人与自然和谐共生的发展理念，国家出台了一系列法律法规和政策、标准等，对于柔性版印刷的快速发展起到了积极推动作用。全行业应坚定走绿色可持续发展之路，认真贯彻落实各项政策、标准和法律法规，加快发展方式绿色转型，不断优化产业结构，让绿色成为高质量发展的底色，在减少废水和废气等污染物排放的同时，减少碳排放，坚定走印刷业绿色可持续发展之路，实现印刷行业碳达峰和碳中和的战略目标。

　　同时，全社会的绿色消费观念转变非常重要，需要依托主流新闻媒体加大生态文明建设和绿色消费的宣传，提高社会生态意识和社会责任，培育绿色消费理念，增强社会绿色消费的内在驱动，尽快实现向绿色包装消费的有效转型。

　　(三)组织关键技术攻关，解决瓶颈问题，扩大软包装领域应用

　　我国软包装领域市场规模巨大。虽然，近年来柔性版印刷在软包装领域应用取得一定进展，但占比仍然较小。随着国家一系列环保政策的出台和实施，以及人们环保观念的不断提高，柔性版印刷在软包装领域的发展潜力巨大。近七成接受调研的企业对“凹转柔”的前景持乐观态度。

　　软包装柔性版印刷是柔性版印刷的薄弱领域，业界应通力合作，久久为功，开展技术攻关，提升印刷质量和降低综合成本并举，改变软包装柔性版印刷市场份额过于低微的局面。要想在软包装领域应用获得更大突破，需要集中产业上下游力量组织技术攻关，研发符合国家环境标志产品技术要求的适于软包装柔性版印刷的高色浓度薄膜水墨，并在印刷设备工艺等方面下功夫，着力解决高速印刷时在高线数网纹辊条件下色密度的饱和度、高线数印版条件下最小网点的堵版问题，以及由此产生的频繁停机擦版等现象。解决软包装柔性版印刷的技术瓶颈问题，提升印刷效率，提高印刷质量和印刷成品率，降低印刷成本，不断提高柔性版印刷在软包装领域的竞争力。

　　(四)补强短板薄弱环节，推进智能化建设，提高盈利能力

　　印刷智能化是柔性版印刷行业升级发展的必要手段和发展方向，对于提高柔性版印刷企业的生产效率、优化生产流程、降低生产成本、提高产品成品率等具有重要作用，正日益受到行业的广泛关注。近年来，印前自动化、柔印智能装备、ERP/MES/WMS 等信息化管理软件快速发展和应用，为印刷智能化改造提供了一定必要条件，已出现一些柔性版印刷智能车间典型示范企业，但对大多数柔柔性版印刷业来说，管理精细化、生产流程数字化、印刷工艺标准化、生产过程自动化等实施智能化印刷的基础条件还比较薄弱，成功实施印刷智能化的成功案例还不多。

　　实施智能化是一项非常艰巨的任务，需要予以高度重视，要结合企业的实际，对企业运营管理、设备情况、技术能力、市场营销等客观情况认真评估和诊断，扎扎实实强基础补短板，苦练内功，优化管理流程，在夯实精益管理基础上，主动运用新技术、新手段和新理念，有计划、有步骤、分阶段地提高生产自动化、数字化和智能化水平，做好智能化建设。同时培育一批数字化、网络化、智能化发展标杆企业，总结经验，起到示范引导作用，以此推进企业走智能化发展之路。

　　(五)完善人才培养体系，多种形式并举，培养专业人才

　　专业技术人才短缺始终位列前三大制约柔性版印刷发展因素之一，说明柔性版印刷专业人才短缺现象依然严重，需要进一步加大人才培养力度，随着我国柔性版印刷行业的持续快速发展，对专业人才的需求大量增加。由于柔性版印刷工艺的独特性，原来的平版胶印和凹印专业人才无法达到柔性版印刷专业要求，需要进行较长时间的培训和培养，柔性版印刷进入新的发展阶段，对人才的需求也呈现出新的特点，除了专业的印前处理、设计制作、印刷工艺、设备操作、生产管理、质量管理等专业人才之外，在印刷智能化升级背景下，熟悉印刷行业知识的软件工程、自动化、人工智能、信息工程、机器人工程方向的复合型专业人才更为紧缺。

　　培养合格的专业人才，需要各方共同努力。国内相关院校应积极应对行业发展的新变化，主动担负起培养柔性版印刷专业人才的责任，加强与行业企业紧密合作，不断调整和优化相关专业课程设置，建立更多产学研合作基地，快速培养适合行业发展需要的专业人才。同时，企业也应积极开展职业技能培训和竞赛活动。建议政府将相关培训和竞赛纳入补贴范围，提高企业职工的业务能力和技术水平，探索建立多层次人才培养体系，培养更多符合产业发展需求的专业人才。

　　印刷业将更加聚焦科技创新推动行业进步，奋力开创绿色化、数字化、智能化、融合化和高质量发展的新格局，我国柔性版印刷行业正步入稳步快速发展的新阶段，绿色优势愈发明显，应用领域不断扩大，智能化发展方兴未艾，发展前景十分广阔。我们深信，在各方的共同努力推动下，我国柔性版印刷正迎来最好的发展时期，柔性版印刷产业发展任重道远，柔性版印刷产业发展将再上一个新的台阶。