南京2024年10月25日/纸视界/--小森公司刚刚完成了对位于日本筑波的印刷技术中心（KGC）的第三次改造。这座全球领先的工厂现已全面升级为一个“虚拟智能工厂”。“在印刷行业快速变革的当下，小批量印刷需求不断攀升，交货时间日益缩短，材料和能源成本持续上涨，劳动力资源也愈发紧张。面对这样的挑战，小森公司始终走在创新前沿。”该公司表示，“通过引入智能工厂的概念，小森公司不仅致力于提升单台印刷设备的效率，更旨在全面提升整个印刷厂的生产力。”
该设施将作为研究、开发、展示和培训的中心，为智能印刷操作提供生动的实践案例。工厂的核心是一个中央控制室，在这里可以实时监控和管理所有印刷流程。借助小森的制造执行系统（MES），工厂管理人员能够通过多个大型显示屏，对从印前准备、印刷生产到印后处理和内部物流的整个生产过程进行实时追踪，从而实现精确高效的运营管理。
小森公司表示，这座工厂采用了先进的互联自动化概念，将印刷流程的各个环节——从胶印到数字印刷、色彩管理再到质量检测——无缝衔接起来，形成了一个高度互联的生态系统，从而最大限度地提高生产效率和产量。公司强调，将人类的专业知识与自动化技术相结合，才能充分发挥工厂的价值。此外，KGC印刷学院还提供了一系列培训课程，帮助人们深入了解智能工厂的建设和运营。
这座智能工厂配备了多款先进的印刷设备，包括Lithrone GX40RP advance EX版 (GLX-840RP-A)、Lithrone GX40 advance EX版 (GLX-740A)、Lithrone G40 advance EX版 (GL-640A)、Lithrone G40 (GL-440)、Lithrone G29 (GL-629) 和 Impremia IS29s。此外，工厂还引进了MBO K80折页机、MBO CoBo-Stack自动堆叠系统、Apressia MB110E分盒系统和Apressia CTX切纸机等后加工设备。
编辑：苏晶 校对：安然
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