提产 提质 增效,一项改造带来的三重飞跃——专访安德里茨-华泰东营基地年产30万吨化机浆改造项目主要负责人和参与者

发布日期:2024-08-19 16:15 来源:图|文 安德里茨中国

  南京2024年8月19日/纸视界/--从2022年开始,行业投资新建和改造项目进入新一轮的扩张期,而从新一轮投资项目的特点来看,“浆纸一体化”或单纯的浆线投资、改造的比例明显上升,企业对自产浆的“追求”进入一个新的阶段。从短期来看,企业拥有自产浆的能力,对于降低原料成本和提高产品竞争力至关重要。此外,自产浆还有助于企业促进能源平衡,在生产过程中更有效地利用可再生资源,为对外输送绿色能源创造条件。而从长期看,“浆纸一体化”更是关乎企业高质量发展的关键一环。安德里茨-华泰东营基地年产30万吨化机浆改造项目就是华泰集团进一步增加自产浆产量,将化机浆年产能从10万吨增加到30万吨,提升原料成本优势的优秀案例。

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  10万吨到30万吨的华丽变身,是华泰集团在“延链补链强链”中,践行高质量发展之路的见证;是安德里茨助力中国造纸企业实现绿色高效发展的有力佐证;更是中国造纸行业深入发展浆纸一体化,助力低碳发展的缩影。在安德里茨-华泰东营基地年产30万吨化机浆改造项目投产运行一段时间之后,各项指标均已稳定之机,《中华纸业》走进华泰集团,对话改造项目的主要负责人和参与者,听他们介绍项目改造的故事。

  丰硕的改造成果

  提产提质,增效降本

  华泰集团和安德里茨历时8个月的并肩作战,克服改造中的种种困难,最终顺利地完成了开机任务。浆线改造投产运行后,不仅年产能由原来的10万吨增至30万吨,使它成为了全球文化纸生产线中产能最大的化机浆线,更显著提高了浆料的得率和质量,极大地降低了能耗,取得了令双方都满意的结果。

  华泰股份总经理魏立军说:“从产能、浆料质量、能耗各方面指标综合衡量这条化机浆线的改造效果,可以说安德里茨向我们交出了一份满意的答卷。30万吨化机浆项目开机以来,成浆质量相当出色,使得进口化机浆的配比得以显著降低,在降低原料成本、提高成纸质量方面发挥了很好的作用。

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  华泰股份总经理魏立军

  东营华泰总经理李建强表示:“2023年改造成功投产后,不仅产能增加了2倍,成浆的品质也远高于行业平均水平。在成浆质量方面,比较突出的是纤维束含量从改造前的0.3%降低至0.03%以下,最低记录低至0.01%;游离度、松厚度、抗张强度均已达担保值;产能从年产10万吨增至30万吨,实现3倍飞跃;能耗大幅降低,总体来说这是一次非常成功的提产提质增效的技改项目。

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  东营华泰总经理李建强

  先进的工艺配置

  逐一打通“堵点”

  产能和成浆品质是制约原有生产线的“症结”所在,而提升产能并显著提高成品纸浆的品质成为华泰集团此次浆线改造的主要目标。那么安德里茨是如何巧下良方的呢?安德里茨造纸与纺织项目经理纪海红先生为我们介绍道:“在双方的合作中,通过多次的沟通和交流,在充分了解原有生产线的改造目的和长期的发展目标后,安德里茨为用户提供了最佳的改造方案,包括提供从木片洗涤到成浆全过程中的先进高效的全新设备,例如PrimeMSD木片挤压撕裂机、低浓双盘磨和筛选设备;以高浓磨机为核心的利旧设备翻修,高浓磨控制系统改造、设备安装、调试指导和优化等专业服务。”

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  安德里茨造纸与纺织项目经理纪海红

  安德里茨深入研究原有项目的制约因素,根据制约因素逐一提供解决方案,最终安德里茨“解疑难”的良方得到了华泰集团的认可和肯定。李建强先生还表示:解决方案中通过采用PrimeMSD木片挤压撕裂机,增加了木片原料的预浸和机械撕裂工艺,不但让高浓磨浆阶段更节能,也降低了磨浆后纤维束含量;作为国内首个AHC高浓磨精准控制系统,运行过程中带来的产能提升和磨浆能耗的降低给华泰集团带来了惊喜;另外,中浓和高浓漂白、洗涤脱水设备等的添加也保证了产出的化机浆能适用于铜版纸、高档复印纸、胶版纸等不同的纸种,增加了生产线的生产适应性。

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  创新技术

  超预期的运转效益

  为了进一步了解改造项目的设计亮点和运行效果,我们采访了华泰股份项目副经理郑兴山先生。通过他的介绍,我们了解到更多该改造项目中的创新技术优势。在木片预处理阶段,采用了木片洗涤机、双螺旋脱水等设备,1号木片仓之后,增加了预蒸仓和反应仓,使得木片预处理时间增加了50%左右,优化了木片洗涤和预浸效果,为后续的磨浆效果提供了保障。并且配套了洗涤水循环处理,预浸所用清水改为后续漂白洗涤过滤的白水,降低了清水消耗。

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  华泰股份项目副经理郑兴山

  在磨浆段,首先在高浓磨之前配置了安德里茨特制的PrimeMSD木片挤压撕裂机,在机械物理作用的同时加入了少量的预浸化学品进行均匀混合、浸渍等,保证木片在进入高浓磨之前,进一步预处理,降低高浓磨的能耗,提高高浓磨产能;在高浓磨阶段,在盘磨机利旧的前提下,升级使用安德里茨高浓磨机控制系统并配套了安德里茨专利产品——快通磨片。

  据安德里茨备件部门经理王玉伟先生及其带领的高浓磨改造服务团队介绍,这样的设备组合不仅全方位确保磨机系统安全,还使得磨片的选择更加开放和多元化。

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  安德里茨备件部门经理王玉伟

  一系列优化配置使得吨浆磨浆能耗在原有的基础上降低了超过20%,高浓磨机的产能也已提升至1,000t/d,而且磨出来的浆料完全满足后续生产线的要求。

  专注之心、匠心服务

  赢得认可

  与华泰集团此次改造项目的负责人与参与者的沟通交流中,笔者能深深地感受到华泰集团对于此次改造项目效果的认可,而他们认可的不仅仅是安德里茨提供的改造方案和技术支持,还有安德里茨团队的专业技术水平和服务质量。“我们这条线改造前是一条运行了近20年的老线,为了充分利旧,改造过程中不可避免会遇到一些难题,让我印象深刻的就是安德里茨团队以客户为先的服务理念以及不畏困难、勇于探索的精神。他们想客户所想,最大限度利用各种资源,为我们缩短了不少调试时间。”魏立军先生对安德里茨整个项目团队的服务精神给予了高度的肯定。

  郑兴山先生更是讲述了改造过程中令他难忘和感动的故事。他表示,原计划停机改造3个月,结果从2023年2月7日老线停机,到4月16日全线开机生产出浆,包括拆除旧设备、重新做基础、新设备安装和调试,仅用了69天的时间。安德里茨现场指导和调试专家们积极主动工作,和华泰职工一起不分昼夜,两班倒盯靠在生产一线,为了共同的目标:保证安全和质量,早日投产见效。

  郑兴山先生对改造中的故事记忆犹新:“让我记忆犹新的是,安德里茨的项目专家和华泰集团的职工一起吃住在现场,挥洒汗水,不解决问题不罢休,多方求证,一起动手。我们职工都说,安德里茨与华泰如同一家,大家不分彼此,为了共同的目标拼搏努力。当我们在看到雪白的浆料输送出来的那一刻,心中涌动的激动之情化作了热烈的掌声,回荡在车间许久……

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  互相成就

  携手共赴“遇见未来”之约

  最好的合作是互相成就。在安德里茨-华泰东营基地年产30万吨化机浆改造项目中,安德里茨以技术优势为基础,以优质服务为中心成就了华泰集团的信任,同时给双方“未来再遇见”带来了必然。

  魏立军在谈及华泰集团和安德里茨未来合作时说到:“在林浆纸一体化战略发展下,我相信未来双方合作空间非常广阔,比如说我们目前正推进的70万吨化学浆项目,其中就有安德里茨的供货;另外我们目前正推行内部挖潜,小改小革,全面提高效率,降低生产成本,积极推动可持续发展。安德里茨在节能降耗、数字化等技术上不断创新,也必定为双方创作出更多的合作契机。

  是的,正如魏立军先生所言,在我国造纸行业高质量发展的关键转型升级阶段,林浆纸一体化战略必定成为推动企业和行业转型升级的重要一环,而像安德里茨这样卓越的制浆设备供应商便是这一环中不可或缺的力量。在过去几十年里,安德里茨已经为中国造纸行业的快速发展做出了积极而重要的贡献。未来,中国造纸行业将继续在新质生产力的引领下走稳高质量发展之路,而这个道路上一定少不了安德里茨卓越技术和服务的相伴相随。

 编辑:安然 校对:苏晶

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